青島威爾塑料機械有限公司

合成樹脂瓦-合成樹脂瓦生產線-青島威爾塑機(多圖)：

 合成樹脂瓦設備具有生產,結構合理緊湊,使用維護方便,壽命長的特點。塑料琉璃瓦具有外形美觀、造型考究別致、質地堅韌，光潔美觀，經久耐用等特點，還具有防火、防凍、防腐蝕，具有較好的耐候性、保護色等特點。廣泛適用于亭臺樓榭、賓館別墅、展覽館、度假村、家庭等建筑。

  威爾塑料機械有限公司合成樹脂瓦生產線是采用國外先進技術研制而成，專為腐蝕性廠房和重酸雨地區而設計的新一代屋面材料。

該產品采用兩層共擠技術一次加工完成，每層材料各有功能

表面材料：為超耐候樹脂，確保產品的耐久性和耐化學腐蝕性能；

底層材料：為白色韌性材料，以增大廠房的空間感和光亮度。

  合成樹脂瓦設備具有生產,結構合理緊湊,使用維護方便,壽命長的特點.塑料琉璃瓦設備具有外形美觀、造型考究別致、質地堅韌,光潔美觀,經久耐用等特點,還具有防火、防凍、防腐蝕,具有較好的耐候性、保護色等特點.廣泛適用于亭臺樓榭、賓館別墅、展覽館、度假村、家庭等建筑.

PVC合成樹脂瓦擠出生產線的參數表

制品規格

(也可根據客戶要求制作)寬度：880/1050mm

波距：160mm

波長：220mm

波高：30mm

厚度：1~3mm

配套主機SJZS-80/156+ SJ50/30
產量350kg/h+50kg/h

牽引力20KN

牽引速度300~5000mm/min

PVC+ASA塑料合成樹脂瓦生產線設備工藝流程及設備功能

原料混合→擠出機→擠出摸頭→壓花機→瓦片成型機→自動切割機→成品驗收

步、原料混合：是將PVC、填充料、穩定劑、增塑劑等其它輔料，按比例、工藝先后加入高速混合機內，經物料與機械自摩擦使物料升溫至設定工藝溫度，然后經冷混機將物料降至40-50oC；這樣就可以加入到擠出機的料斗。

第2步、擠出機部分：本機裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量能夠匹配，確保制品穩定擠出。由于錐形螺桿的特點，加料段具有較大的直徑，對物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料的塑化，計量段螺桿直徑小，減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機筒內旋轉時，將PVC混合料塑化后推向機頭，從而達到壓實、熔融、混煉均化；并實現排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅動裝置采用變頻調速，可實現同步調速

第3步、擠出模頭部分：經壓實、熔融、混煉均化的PVC，有后續物料經螺桿推向模頭，擠出模頭是片材成型的關建部件，模頭可實現片材厚度手動調節。

第4步、壓花機部分：將剛從模頭出來的物料送至壓機輥間，通過壓花輥的旋轉自動將輥輪上的花紋壓在產品表面，形成花紋。

第5步、瓦片成型機部分：采用鋁模塊牽引,自動地將片材從機頭處引出來，通過鋁模塊的形狀自動成型并通過風機降溫定型。變頻調速。

第6步、自動切割機部分：由計波器根據要求波數控制后，進行自動剪切，實行流水生產,完成剪切全過程，在剪切過程中與片材運行保持同步，切割過程由電動和氣動驅動完成, 剪切機設有吸塵裝置。

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