產品技術參數:
共擠生產能力≤2000kg/h
單層生產能力≤1500kg/h
制品寬度600-1600mm
制品厚度0.15-2mm產品介紹:
螺桿為積木式結構,多元組合,應用范圍廣泛,不僅適應于PET的生產,同時也適宜于PLA全生物降解料、淀粉基降解料。
機筒設置雙真空排氣,保證水氣充分排出。
擠出機配備熔體計量泵定量穩壓輸出,并且設置壓力與速度閉環自動控制。
整機采用PLC控制,實現參數設置、數據運算及反饋、報警等功能的自動化控制。
應用于PET片材的生產,減少預結晶干燥的能耗,并且適應用于二次料的生產,具備高產量,低
新一代PET、APET、PETG 單層/多層共擠塑料片材生產線 銷售工程師:劉敬偉
生產線特點:
無需預結晶干燥系統,低能耗、高產能 。
國內老式的單螺桿PET片材擠出機對回收料的要求非常嚴格,PET回收料在熔融再成型前必須先要經過6~8h的預結晶干燥,而預結晶干燥過程耗能極大,占整個片材機組運轉總能耗的1/3。青島威爾塑機公司在雙螺桿擠出機上采用了特殊的免預結晶干燥創新工藝,解決了這一問題。該機由于在設備的運轉過程中無需預結晶干燥回收料,從而將整機總能耗大大降低。對比同產能條件下的單螺桿擠出片材機組,新型雙螺桿擠出片材機組每年可節省大約40萬元的電費
售后服務
1. 整機質保期一年,終身保修。
2. 接客戶服務電話即有相關技術人員24-48小時回復,并盡快處理。
3. 客戶可以在發貨前可到公司學習。
4. 提供整套技術支持資料及相關電器圖紙
5. 賣方將派遣足夠的技術人員到買方去安裝、調試設備。
PET片材生產線;PET片材生產設備;
免干燥PET片材生產線是主要由擠出機、液壓換網器、衣架式模頭,三棍壓光機,冷卻牽引托架,雙工位收卷裝置等組成。 PET、PETG、CPET單層及多層共擠片材生產線是目前國內技術先進、工藝成熟、設備穩定的片材生產線之一,與國內同類設備相比,綜合效能高30%以上,此生產線同時也可用于生產PS、PP、PE等片材制品;PET片材具有優良的加工性、透明度、阻隔性以及沒有毒無味無環境污染、易回收等特點。特別是在食品包裝方面,是取代PVC理想的材料,PET片厚度可做到: 0.15-2mm, 寬度: 600-1500mm。
機組設計性能優越,自動化程度高,塑化均勻、擠出量穩定、產量高、精密壓光輥具有精準的調節裝置,確保片、板材定型準確;切割采用對邊、定尺切割裝置。
根據需要可選擇單螺桿或雙螺桿技術;
不需干燥結晶除濕系統,采用全回收瓶片料;
可選擇共擠技術,PET、PETG等;
計量泵保證連續穩定的產品;
雙柱雙工位過濾器具有排氣和清洗功能;
在線硅油,除靜電等裝置可供選擇;
漲力控制,并具有儲帶收卷功能;
生產線配有全自動真空上料機、自動恒溫干燥機;
15英寸超大屏幕彩色觸摸人機界面,操作簡便;
全線電腦控制,生產線采用BECKHOFF工業計算機總線控制系統、WINDOWS XP2操作系統,自動化程度高,具有完善的報警系統。