青島威爾塑料機械有限公司提供tpu片材,威爾塑料機械,tpu片材設備。
tpu 薄膜/片材可以貼合到不同的基體上生產美觀耐用的織物。
主要應用領域:
救生艇、救生衣、雨衣、傳送帶、可折疊儲罐、室內裝潢、補修排水系統、彈力繃帶和
尿布、保護層、墊圈、沖氣織物、便攜式水袋、一次性手套 高透濕性產品
tpu 可制成高透濕薄膜或片材為用家提供防風、保暖及透濕衣物。
tpu 薄膜產品除了廣泛應用于產業外,在紡織、服裝領域的應用也相當廣泛。尤其是運動、休閑服飾產品與 tpu 結合,可起到水性、高透氣性,防風保暖的特殊功效。演示一下 tpu 薄膜材料的防水、透氣性能。一杯熱水,覆蓋上涂有
tpu 薄膜的布料,tpu片材,不久熱氣透過布料徐徐上升,但將杯子傾覆,滴水不漏。原來,tpu 材質有特殊的分子結構,tpu片材設備,其內部的親水基可與水分子結合,起到傳導作用,進而達到高透濕的目的。由于 tpu 有細小且不規則排列的組織結構,tpu片材機器,使強風不能穿透、起到了御寒保暖的功效,可廣泛應用于紡織防寒服、運動服中。
tpu 3 層片材擠出生產線 青島威爾塑料機械有限公司是一家專業化公司?! ÷撓等耍簞⒔浝怼 ?
片材制品寬度:1200-1650mm
片材制品厚度:1-3mm
用途:主要用于室里供熱,片材內部有可自主發熱的碳纖維棉網。通電可發熱,相當于電暖氣,而且耗電少??煞胖迷賶ι?,地面,床,沙發等。
tpu流延機生產線設備特點:合理的料量配置,使整機功率小,能耗少。改進設計的液壓系統,動作更加可靠,迅速。所有電器箱固定在機架上,運輸和安裝更方便,走線更簡單,故障更少。機組采用特殊耐高溫腐蝕鋼材而制作的擠出機,針對材料的特殊性,tpu片材生產線,tpu流延機生產線專業設計螺桿的構造、模頭結構配合特殊的成型t形模頭采用特殊雙節流設計,使膜料厚薄高速更加準確。螺桿采用特殊混料功能及高塑化能力設計,確使料粒融化,色澤均勻擠出量。溫控采用先進自動控制系統,可準確控制塑化過程、調整膜料厚度和平整性。擠出流延膜熱封性能好受熱時的收縮性小,有利于熱封制袋。
青島威爾塑料機械有限公司是一家專業致力于生產塑料機械、流延膜機械的生產企業,在集多年生產經驗的基礎上,積極引進和融合國內外的先進技術和設計理念,機械設計的堅固、經久耐用的特性,不斷進行新產品的研究開發,強化專業技術,已成功的開發出多種具有先進水平的新產品和技術。我公司的宗旨:質量至上,客戶至上;以先進的技術制造產品;?以優良的質量開拓市場;?以式的服務立足市場。
PVC/PP/PE/PS系列擠出片(板)材生產線
產品介紹:本生產線是我公司引進外國先進技術,結合自己實踐經驗及國內市場需求,自主研發生產的片材類塑料擠出設備,根據用戶不同需求,可生產PVC、PP、PE、PS、ABS等擠出片材,abs片材設備,更換主機及機頭相關部分,片材設備,可以采用PVC樹脂粉生產PVC裝飾片材及PVC發泡板材,被廣泛應用于建筑裝飾、吸塑制品、印刷、家具家私、室內裝修、防腐化工等諸多領域。
1.螺桿采用特殊混料功能及高塑化能力設計,確保塑料融化色澤均勻,pe塑料片材設備,押出量。
2.衣架型模頭采用特殊雙節流設計,使板材厚薄調整更為精準。
3.溫度控制精度±1℃可精準控制塑化過程及板材厚薄,平整性。
4 棍成型壓棍成臺采用平式或垂直式,可自由升降方式在厚板薄板操作過程中提供更多選擇性,提高板材品質。
5.板材厚薄控制采用螺桿調整及油壓壓輪雙向調整可準確控制板材厚薄度。
6.壓棍輪直徑為500mm及雙回路冷卻系統,配合模溫控制機準確控制壓輥輪溫度使板材厚薄均勻。
7.切片機、板材長度及數量精準。
8.卷收臺裝置,采用轉矩馬達,配合四軸自動張力控制,能隨意調整速度及卷收張力以達到薄板卷收平整的目的,配合分條裝置可以自由設定所需的產品寬度,本機裝配有自動計米器可設定產品長度
青島威爾塑料機械有限公司是一家專注塑料擠出生產線的大型設備廠家,銷售工程師:趙奎華
公司主要專注于以下技術領域:
PMMA、PC片材生產線;雙螺桿免干燥PET單層、多層片材生產線;APET、PETG、CPET片材擠出生產線,PLA片材生產線;防水卷材/地板革生產線;PP、PE﹨PS片材擠出生產線;PP、EVA、EVOH、PS、PE多層共擠片材擠出生產線。PP、PE、PC中空格子板擠出生產線;CPE、PVB、EVA、CPP、單層 、多層共擠流延膜生產線`,鋼帶鋼卷包裝專用PP、PE發泡片板材生產線、PVC片材擠出生產線,透明、復合膜生產線
PE PS ABS板片材生產線組成部分
擠出主機:根據不同的物料特性,采用理想單螺桿擠出機,具有較高產量及良好的塑化能力。
換 網 器:采用液壓控制,使換網過程快速有效,雙工位多換,密封機構設計,確保無漏料及穩定擠出。
壓力反饋:采用美國丹尼斯科壓力傳感器,具有顯著穩定壓力效果,很大程度提高擠出機產量及制造質量精度,使片(板)材厚度更加均勻。
擠出模具:采用衣架式設計的單層、多層復合共擠模具,模具內部經過拋光和鍍硬鉻處理,確保穩定均勻擠出及良好的表面光潔度。
三輥壓光:采用立式或斜式的結構,及獨立控制的水(油)溫,控制裝置,確保準確的溫度控制,pp片材設備,及輥筒變頻同步,厚薄調整很容易等特點。
牽 引 機:采用兩輥式牽引設計,變頻調速,為板材提供準確的張緊速比,為生產提供安全保障。
自動切割系統:采用伺服電機傳動切割方式和自動計米裝置,確??焖偾袛嗉捌秸?。
電氣控制系統:為滿足客戶的不同操作習慣要求,有多種電氣控制系統供選擇『如:普通定位調速方式、?PLC自動化控制系統』可選。
產品應用范圍:廣告印刷版,鋼材包裝,環保能源,建筑裝飾物,集裝箱防滑板等等。
青島威爾塑料機械有限公司開發的TPU膜片生產線具有以下特點:
精密的三組分重力測量加料系統可實現物料的自動稱重、計量、上料、混合、儲存及分配,此系統和測厚裝置及全線自動控制系統構成一個閉環整體,可實時自動調整擠出機的擠出量,確保物料更加穩定地擠出。精準的矢量同步伺服傳動系統可提高生產線的速度及穩定性,減少維修保養成本并節約能耗。
全自動高速收卷裝置避免了傳統收卷方式的缺陷,tpu片材生產設備,專業設計的跟蹤接觸輥使膜卷在高速翻轉時也能保持良好的卷姿;翻轉架旋轉采用變頻控制方式,可實現機架的緩速啟動和停止,提高停位精度,使收卷張力更加穩定;任意錐度張力設定方式可保證恒扭矩收卷,有效防止膜卷在收卷過程中的縮緊現象,獲得整齊的收卷效果;在線自動調速擺幅設計可減少收卷的累積誤差,提高膜卷的平整度。
由PLC、分布式控制模塊、工控機、觸摸屏及智能儀表組成的集散控制系統,可實現對生產線的集散控制、工藝曲線的實時顯示、關鍵參數的存儲等,便于生產管理,節約能耗,并提高產品的質量;專門為此生產線開發的Super -2000電腦控制系統使人機控制的有機結合成為現實,提升了溫度、速度、扭矩的控制精度,使遠程在線控制也變得更加簡便,并具備先進的故障自我診斷功能。由于采用了S7300系列的PLC及Proftibus總線控制,與以往使用模擬量控制的設備相比,該生產線的速度更快,精度更高,抗干擾能力更強。
TPU 3 層片材擠出生產線 青島威爾塑料機械有限公司是一家專業化公司?! ?
片材制品寬度:1200-1650mm
片材制品厚度:1-3mm
用途:主要用于室里供熱,片材內部有可自主發熱的碳纖維棉網。通電可發熱,相當于電暖氣,而且耗電少??煞胖迷賶ι?,tpu片材擠出生產線,地面,床,tpu片材,沙發等。
TPU流延機生產線設備特點:合理的料量配置,tpu片材設備,使整機功率小,能耗少。改進設計的液壓系統,動作更加可靠,迅速。所有電器箱固定在機架上,運輸和安裝更方便,走線更簡單,故障更少。機組采用特殊耐高溫腐蝕鋼材而制作的擠出機,針對材料的特殊性,TPU流延機生產線專業設計螺桿的構造、模頭結構配合特殊的成型T形模頭采用特殊雙節流設計,使膜料厚薄高速更加準確。螺桿采用特殊混料功能及高塑化能力設計,確使料粒融化,色澤均勻擠出量。溫控采用先進自動控制系統,可準確控制塑化過程、調整膜料厚度和平整性。擠出流延膜熱封性能好受熱時的收縮性小,有利于熱封制袋。