合成樹脂瓦
適用用范圍:
主要應用于平改坡、別墅、移動房屋、園林樓閣等屋面領域。
產品介紹:
該產品是采用國外先進技術研制而成,專為腐蝕性廠房和重酸雨地區而設計的新一代屋面材料。
該產品采用兩層共擠技術一次加工完成,每層材料各有功能
表面材料:為超耐候樹脂,確保產品的耐久性和耐化學腐蝕性能;
底層材料:為白色韌性材料,以增大廠房的空間感和光亮度。
兩種不同材質賦予了產品各自的功能特點,表面光滑并且有機結合在一起,使新一代APVC防腐復合浪板解決了產品耐久性、耐腐蝕性、剛性小、空間感和美觀等問題。
合成樹脂瓦的安裝:
安裝注意事項:
檁條可選用方管(60×40×3mm)或C型鋼(100×50×20×3mm)或防腐木方(60×40mm)。
檁條間距為660mm,由下往上排列。
主瓦安裝時要根據當地分向,逆向安裝。搭接一個瓦波,兩側同時進行。
安裝正脊瓦時將脊瓦截掉一段后再安裝。
正、斜脊瓦安裝搭接處應鋸齊,正、斜脊瓦安裝完畢后,再安裝三通瓦。固定件為專用配件。固定時,先用電鉆鉆孔,孔徑要比鉤釘絲桿大2mm。
自攻螺絲建議選用直徑6.3mm。
樹脂瓦的安裝方法跟采鋼瓦的安裝方法是一樣的,其實只要是搭棚工或者做鋼結構的工人都不用教就能會的,安裝方法簡便快捷。
新型塑料瓦設備、樹脂瓦設備適用用范圍:主要應用于平改坡、別墅、移動房屋、園林樓閣等屋面領域。
產品介紹:該產品是采用國外先進技術研制而成,專為腐蝕性廠房和重酸雨地區而設計的新一代屋面材料。該產品采用兩層共擠技術一次加工完成,每層材料各有功能表面材料:為超耐候樹脂,確保產品的耐久性和耐化學腐蝕性能;
PVC塑料琉璃瓦設備在溫度較低的地區,即使屋頂常年積雪,合成樹脂瓦不會產生表面損壞及斷裂現象。經測試,在支撐距離660mm的情況下,加載150kg,瓦不會產生裂痕和損壞。
威爾塑料機械為客戶提供整個擠出行業的服務。威爾塑料機械的每個產品都采用先進的技術。而我們的服務和支持具有同樣的高水準。除了精湛的技術之外,我們為客戶提供以下服務:
1.設備技術服務(熟練及具有豐富專業知識的服務工程師)
2.設備質量保證保證期為一年(自發貨日起).質量保證期內,如若出現非人為損壞配件,公司將無償提供給購買廠家。質量保證期外,公司將以優惠的價格有償提供給購買廠家
3.供方免費提供主要電器、零部件使用說明書和維護保養書,提供設備使用說明書,和整機維修保養資料,提供設備水、電、氣及設備安裝圖。
4.供方負責協助安裝、調試及培訓等服務,設備出廠后三包一年,三包一年后設備的配件按優惠價供應。
PVC+ASA塑料合成樹脂瓦生產線設備工藝流程及設備功能
原料混合→擠出機→擠出摸頭→壓花機→瓦片成型機→自動切割機→成品驗收
步、原料混合:是將PVC、填充料、穩定劑、增塑劑等其它輔料,按比例、工藝先后加入高速混合機內,經物料與機械自摩擦使物料升溫至設定工藝溫度,然后經冷混機將物料降至40-50oC;這樣就可以加入到擠出機的料斗。
第2步、擠出機部分:本機裝有定量加料裝置,使擠出量與加料量能夠匹配,確保制品穩定擠出。由于錐形螺桿的特點,加料段具有較大的直徑,對物料的傳熱面積和剪切速度比較大,有利于物料的塑化,計量段螺桿直徑小,減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度,使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機筒內旋轉時,將PVC混合料塑化后推向機頭,從而達到壓實、熔融、混煉均化;并實現排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅動裝置采用變頻調速,可實現同步調速
第3步、擠出模頭部分:經壓實、熔融、混煉均化的PVC,有后續物料經螺桿推向模頭,擠出模頭是片材成型的關建部件,模頭可實現片材厚度手動調節。
第4步、壓花機部分:將剛從模頭出來的物料送至壓機輥間,通過壓花輥的旋轉自動將輥輪上的花紋壓在產品表面,形成花紋。
第5步、瓦片成型機部分:采用鋁模塊牽引,自動地將片材從機頭處引出來,通過鋁模塊的形狀自動成型并通過風機降溫定型。變頻調速。
第6步、自動切割機部分:由計波器根據要求波數控制后,進行自動剪切,實行流水生產,完成剪切全過程,在剪切過程中與片材運行保持同步,切割過程由電動和氣動驅動完成, 剪切機設有吸塵裝置。